彰显实力，正泰对煤矸石破碎机机壳和转子的改造之路

在过去煤矸石一直是一种不起眼的固体废物，被人随意丢弃，既占用了大量的土地资源，同时还会对环境造成多种污染，如何妥善的处理这些天量的煤矸石，成为了科学家多年研究的课题。不知道从什么时候开始，世界上掀起了一波废旧资源回收再利用的浪潮，多种以前被人扔之不尽的垃圾，都被科学家找到了其中的价值，其中煤矸石就是最典型的一种。原来过去被称为重要污染源的煤矸石用途多多，不仅可用于发电，还能提取出精煤和黄铁矿，同时煤矸石也是当今制作建筑材料的一种主要原料。 由于煤矸石是一种具有一定硬度的物质，因此在进行深加工的时候，第一步就是要对其进破碎处理，否则的话就不能进行一下步的加工。由于煤矸石特殊的属性，采用传统的破碎机对其进行破碎处理，效果十分不理想，为此，相关厂家根据煤矸石的特性，根据传统破碎机的工作原理，并加以升级改造研发出一种新型的破碎机设备煤矸石破碎机。本机结构简单，人性化的设计，让操作者能快速上手，同时体积也不大，运输起来也非常方便，更重要的是它对煤矸石的破碎效果绝对超过市场上任何一款破碎机设备。虽然说功能强大，但是煤矸石破碎机和其它的破碎设备一样，由于作业环境的特殊性，在作业中的消耗非常的大，因此为了保证设备的稳定性，隔一段时间我们应当对其进行检修。机壳和转子是煤矸石破碎机的两大主要部件，这两个部件的好坏，直接影响着它的作业效率，所以在对煤矸石破碎机进行检修时，这两大部件是检修的重点。今天正泰机械以专业的角度和大家探讨一下煤矸石破碎机机壳及转子的检修改造方式。 一、煤矸石破碎机转子检修改造方式： 加厚转子两侧转盘、选择耐磨材料，无论煤矸石粉碎机的生产能力大小和转子转盘数量多少，一般情况下转盘中转子两侧的转盘磨损最严重，也是破碎机维修的重点。采用两侧转盘加厚的方法可以适当提高耐磨性，还可以防止维修补焊时发生变形。将原转盘厚度12mm改换成20mm，将材质是16Mn的钢板改成了65Mn钢板，耐磨性能有显著提高。对转盘进行补焊处理，即使对转盘增加了厚度和改变了材质，但仍不能完全控制转盘的磨损量，日常的维护保养还是不可缺少的。通常情况定期对转盘进行补焊和涂层处理，具体操作步骤是首先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼耐磨焊条进行补焊，使转盘磨损部分尽可能恢复原形状，然后再用碳化钨耐磨焊条对补焊部分进行涂层处理。碳化钨焊条耐磨性能较好，但价格昂贵，考虑到成本故此采用了先补焊后涂层的维修工艺。 二、煤矸石破碎机机壳检修改造方式： 机壳故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降，经常造成衬板被击落事故，还造成煤矸石粉碎机密封性能下降产生较大的粉尘。机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查，发现老化及时更换，同时还要注意衬板固定螺丝定期检查，防止螺丝松动使衬板脱落造成事故。建议衬板固定螺丝使用防松螺母，效果较好。